Limpieza automática de la estructura de acero de las piezas de los bastidores de máquina del chorreo con granalla del PLC

Esta cadena de producción se utiliza principalmente para el chorreo con granalla de la placa de acero, el retiro del moho y

pintura, limpieza de piezas estructurales y limpieza de la escala del óxido. Además, la producción

la línea también se utiliza para limpiar la escala del óxido y la capa residual de otras piezas de metal.

El equipo es un equipo a estrenar completo (todas las piezas incluyendo, componentes y

accesorios) producidos por nuestra compañía. Tiene las características de la tecnología avanzada,

diseño durable, razonable de la estructura, fáciles actuar, fáciles al mantenimiento y al punto bajo

gastos de explotación.

El equipo entero incluye el sitio de chorreo con granalla, sitio auxiliar delantero y trasero, espray

sistema de la pintura y de sequedad, unidad de control abrasiva, sistema del chorreo con granalla, reciclaje abrasivo,

sistema de la clasificación y del almacenamiento, sistema abrasivo de la unidad que sopla, de la ventilación y del retiro de polvo,

rodillo que transporta el sistema, sistema de control eléctrico, plataforma del mantenimiento, sistema de seguridad,

etc.

Los sistemas mecánicos y eléctricos serán equipados de la protección confiable de la seguridad

dispositivos. El equipo del chorreo con granalla cumple los estándares relevantes, certificación y

requisitos del CE de la unión europea.

Sitio de pintura

Utilice la bomba privada de aire de alta presión del espray de la pintura

Adopta un estante y un piñón especiales, conducidos por un motor servo. La detección del objeto es

fijado fuera del cuarto de pintura (durante el uso, el dispositivo de detección

Los componentes funcionales principales de esta máquina son sitio de limpieza, transportando la tabla de rodillo, dispositivo del chorreo con granalla, sistema de la circulación del tiro (alzamiento incluyendo, separador, transportador de tornillo y tubería de voladura), retiro de polvo, control eléctrico y otros componentes (véase la visíon general).

1. Sitio de limpieza

(1) la estructura la cámara de limpieza es un tipo de gran capacidad estructura de soldadura encajonada de la placa. La pared interna de la cámara se alinea con una placa protectora desgaste-resistente. La limpieza se realiza en una cámara cerrada.

La placa protectora Desgaste-resistente del A. protege la pared de la cámara contra la abrasión y prolonga la vida de servicio de la cámara.

B. Haga el uso completo de la función del rebote del proyectil de continuar golpeando con eficacia la superficie del objeto, que es beneficioso mejorar la calidad y la eficacia de limpieza.

C. Hay una puerta espaciosa del mantenimiento en el cuarto de limpieza, que es conveniente para el mantenimiento y el reemplazo de piezas que llevan interiores. Interruptor de seguridad está instalada sobre la puerta. El dispositivo del chorreo con granalla puede ser encendido solamente después de que la puerta sea cerrada.

D. La placa protectora desgaste-resistente en el cuarto de limpieza se emperna con las nueces desgaste-resistentes del cubierta-bastidor para proteger el jefe del perno contra daño y fácil desmontar y substituir.

E. La entrada y el mercado del cuarto de limpieza se equipan de los bafles sellados para mantener un mejor efecto de aislamiento.

(2) ajusta, utiliza y mantiene seguridad

A. las placas del guardia del chorreo con granalla y las nueces interiores del molde son piezas vulnerables. Compruebe su desgaste antes de la operación y substitúyalas a tiempo para prevenir daño a la pared de la cámara. Al instalar las placas del guardia, preste la atención a no dejar ningún hueco en la junta.

B. La placa de goma del guardia usada para limpiar el sello interior es una partición vulnerable. Si está dañado, debe ser substituida y ser reparada a tiempo para evitar que los proyectiles y el polvo se derramen.

c. Durante trabajo, la puerta en cualquier parte nunca se permite ser abierta, y no se permite al guardia de goma usado para limpiar el sello interior ser abierto o ser quitado.

d. Cuando usted necesita entrar en el cuarto de limpieza para el mantenimiento y el ajuste de diversas piezas, usted debe cortar la fuente de alimentación y enumerarla para advertir.

2. Transportación del rodillo

La tabla de rodillo transportadora se divide en mecanismo de alimentación, la tabla de rodillo de alimentación, descargando la tabla de rodillo, descargando el mecanismo, descargando el dispositivo del límite, el etc. La tabla de rodillo adopta el rodillo afilado y se coloca oblicuo a cierto ángulo, para poder girar el tubo limpiado adelante (el control de frecuencia se puede utilizar).

(1) estructura

A. El mecanismo de alimentación se utiliza principalmente para alimentar. Se compone de un bastidor de alimentación, de un bastidor de torneado, de una rueda de la guía, de una barra de lazo, de un cilindro para el movimiento delantero y trasero del bastidor, y de un cilindro de torneado. Ponga manualmente el objeto en el marco de torneado, el cilindro se mueve adelante y al revés empujar el marco adelante a la estación cargada, y los movimientos de torneado del cilindro, tirando del marco de torneado para desviar el objeto en el rodillo afilado del rodillo de alimentación, y el objeto giran adelante. Después totalmente de retirarse de la estación cargada, el marco mueve el cilindro hacia adelante y hacia atrás, el marco vuelve a la posición original, el cilindro se mueve, el marco del tirón se levanta, y se repiten las operaciones antedichas.

B. Adentro y hacia fuera la tabla de rodillo está principalmente para transportar el objeto. Se compone de soportes, de mecanismos de arrastre, de rodillos y de otros mecanismos, y su velocidad transportadora se puede ajustar según necesidades de asegurar la continuidad de la limpieza.

C. El mecanismo de descarga se utiliza principalmente para descargar. Consiste en el descargar del marco, marco de torneado, dando vuelta al cilindro y así sucesivamente. Después de limpiar, la barra de lechón se mueve adelante y golpea el limitador de la descarga, y la acción del cilindro del volumen de ventas de la descarga conduce el marco del volumen de ventas para dar vuelta al objeto del rodillo del cono del rodillo de la descarga.

(2) ajuste y uso

A. La mayor parte de los fracasos de la tabla de rodillo son causados por la carga excesiva. La carga debe ser controlada estrictamente, y se prohíbe estrictamente para apilar el acero y los objetos en la tabla de rodillo.

B. El fenómeno deslizante ocurre al transportar el objeto, que es causado generalmente por la colisión mecánica. Compruebe si choca con la pared de la cámara, del etc., y localiza averías a tiempo.

3. Alzamiento

(1) estructura

Esta máquina se fabrica con tecnología suiza de GF.

A. La cubierta del alzamiento está doblada en forma.

B. Las poleas de correa superiores y más bajas del mismo diámetro del alzamiento adoptan las costillas, la placa de la rueda y el eje para formar una estructura poligonal para aumentar la fricción, para evitarla deslizarse, y amplían la vida de la correa.

C. Open la cubierta en la cáscara media del alzamiento para reparar y para substituir la tolva y la correa de la coincidencia.

D. Open la cubierta en la cáscara más baja del alzamiento para eliminar el bloqueo del proyectil inferior.

E. Adjust los pernos a ambos lados de la cáscara superior del alzamiento para conducir la placa de tracción para moverse hacia arriba y hacia abajo para mantener la tirantez de la correa del alzamiento.

F. Las poleas superiores y más bajas adoptan los rodamientos esféricos externos con los asientos cuadrados, que pueden ser ajustados automáticamente cuando están sujetados a la vibración y al impacto con bueno sellando funcionamiento.

(2) ajuste y uso

A. Cuando el resbalón de la correa ocurre durante la operación del alzamiento, el dispositivo tensor puede ser ajustado o el alzamiento se puede comprobar para saber si hay sobrecarga.

B. Adjust los pernos a ambos lados de la cáscara superior para conducir la placa del tirón para moverse hacia arriba y hacia abajo para mantener la tirantez de la correa.

C. La tirantez y la holgura de la cadena impulsora del alzamiento deben ser 2%-4% de la distancia de centro del piñón.

4. Separador

(1) principio estructural

Este separador se hace con tecnología suiza de GF. Se compone principalmente del mecanismo de transmisión, del dispositivo de la separación del transportador de tornillo, del etc. Tiene una función de dos etapas de la separación (una mezcla de proyectiles y de polvo de la arena del moho). La mezcla del polvo de la pelotilla es enviada a la parte superior del separador por el elevador para distribuir uniformemente la mezcla del polvo de la pelotilla, y una cortina se forma a través de la costura, de modo que la circulación de aire pase a través de la cortina en el perpendicular de la dirección al sentido de chorro de la cortina para lavar el polvo de la pelotilla. La mezcla de proyectiles y los materiales de desecho caen en diversos canales según su gravedad específica, y los proyectiles puros y calificados entran en la tolva para uso de la máquina del chorreo con granalla. La mezcla amalgamada fluye en el alzamiento y re-se separa; el polvo fino se chupa en el sistema del retiro de polvo, y el aire purificado se descarga en la atmósfera, y se captura y se recoge el polvo de partículas.

(2) ajuste y uso

a. Ajuste correctamente el hueco de cada placa de ajuste para controlar la tela uniforme de la cortina y para obtener el mejor efecto de la separación.

b. Hay una placa de ajuste del volumen de aire en el empalme del mercado de aire del separador y del tubo del colector de polvo, que se debe ajustar a una posición apropiada para asegurarse de que los proyectiles útiles no están caídos en el cubo inútil.

c. Los proyectiles calificados entran en la tolva a través del tamiz del separador, bloqueando con eficacia la entrada de pedazos más grandes de material y asegurando la operación segura del dispositivo del chorreo con granalla.

5. Mecanismo de entrega de la píldora

La tubería de la entrega de la píldora es controlada por una puerta neumática. Su flujo puede ser controlado.